求職類型:全職
國籍:中國
民族:漢族
政治面貌:群眾
目前年薪:¥:10-15萬
1.熟悉串激電機、電容電機、罩極電機、高壓DC電機、永磁同步電機的工藝流程及品質控制要求與注意事項。
2.精通擬制工藝文件(含控制計劃、SOP、標準作業表、工藝流程圖、PFMEA,客戶審廠資料)。
3.具備現場不良分析能力與現場改善及品質提升能力。
4.具備工裝夾具改良能力。
5.工作細心,積極主動,有責任心,有上進心,能吃苦耐勞;有較強的邏輯思維能力、團隊合作精神,有較好的溝通協調能力,有強烈的敬業精神。
2016-05/至今 ***公司[6年8個月]
1.負責無刷電機新項目工藝策劃。
2.負責工藝文件編制(PFMEA/流程圖/控制計劃/作業指導書/工藝過程保證)。
3.負責產線異常分析與制定改善措施。
4.負責新物料評審。
5.負責新購設備調試階段問題改善與設備終驗收。
6.負責產線檢具的設計與跟進制作。
7.負責產線標準作業表制定與工序平衡。
2015-06/2016-05 ***公司[11個月]
1.負責所有工藝文件(含生產條件表、作業指導書、生產流程圖、工序手冊)審核與協助制定。
2.負責客戶審廠資料的制定(含PFMEA,四張表)。
3.負責產線生產異常的分析與制定改善措施及跟進改善。
4.負責工藝維護與監督執行及推進新工藝。
2008-10/2015-06 韶關建澤精密電機有限公司[6年8個月]
1.負責所有產品型號工藝流程及控制計劃編制。
2.負責標準作業表(排拉圖)和生產條件表的審核及協助編制。
3.負責作業指導書的審核及協助編制。
4.負責制定符合與適用的產品工藝。
5.負責行業內標準的收集及應用推廣。
6.負責現場工藝改良。
7.參與現場品質問題分析與制定改善措施。
無刷霍爾電機新項目導入[2018-01/2022-05]
無刷霍爾電機400W平臺與650W平臺完成工藝策劃與工藝參數驗證及工藝驗證,成功導入上述平臺進入生產階段。
工序改善[2015-07/2017-08]
1.電機聽噪音與電機測試及電機測耐壓由3個操作員完成,改善為三工序合并, 由3人操作減至1人操作,直接減少2名操作員。
2.轉子及電機用卡簧鉗裝C介子改為半自動裝介子,工序作業時間由12秒縮短至4秒,單工序作業時間縮短3倍。
3.電容電機手工嵌線導入為自動落線機嵌線,作業效率提升4倍。
4.線包接引線工序由浸錫工藝改為鉚接端子工藝,作業時間由11.5秒縮短至6秒,作業效率提升2倍。
5.滾珠電容電機因機殼軸承位內徑用沖床擴孔導致其內徑大、小極不穩定及產生錐度以致于噪音不良率約達20%,后改為用鏡面工具擴孔后改善了軸承位內徑不穩定及錐度不良,改善后噪音不良率降低約17%。
6.含油電容電機不順不良率約6%,由梅花壓爪改為圓形壓爪后改善軸承調心效果,改善后電機不順不良率降低了5%左右。
7.HP63含油電機噪音不良率約9%,通過調整下機殼軸承位凸臺高度后有效改善了軸承磅力,改善后電機噪音不良率降低了7%。
8.轉子入軸工序與轉子精車為獨立工序,增加機械手、增加出料導軌將兩工序合并,由轉子入軸后將轉子放到導軌上,機械手將轉子輸送到轉子精車工序,節省1個操作員。
工序改善[2012-02/2015-06]
1.將編碼器系列折彎端子工序由手工彎端子改為自動折彎端子,工序作業時間由5.6秒縮短為2秒,單工序不良率由1%降低至0.05%。
2.將U055系列馬達跑合與耐壓測試工序合并,直接減少1名作業員。
3.將U054系列馬達打螺絲工序由手工作業改為自動打螺絲,工序作業時間由15秒縮短為9秒,單工序產能提升40%。
4.罩極系列馬達綜合測試工序,由手動裝負載風葉和利用氣缸夾馬達測試臺,改為馬達定位測試座,改良后馬達定位精準,啟動測試功能后利用氣缸自動裝負載風葉,從而降低操作員的勞動強度及因定位不準確導致的二次測試。
佛山科學技術學院|大專[1995-09/1997-07]
專業:不限
類別:不限
1996年獲“創三好積極分子”獎
始興墨江中學|高中[1992-09/1995-07]
公司[14年3個月,2008-10/至今]
培訓課程:ISO9001
培訓地點:
每年度參加公司組織的ISO9001及7S培訓,對體系內崗位作業流程非常熟悉。
能熟練運用word、Excel Windows等辦公室軟件。</br>能熟練運用solidworks繪圖軟件。
創三好積極分子 [1996-1]
優秀員工 [2004-1]